從一個無名小廠，到線纜行業(yè)規(guī)模排名“中國第一、世界第七”的大型企業(yè)，產品銷往全球80多個國家地區(qū)，這就是地處常州溧陽的一家民營制造企業(yè)，年銷售超200億元的大型集團——江蘇上上電纜集團。這家企業(yè)的發(fā)展歷程，折射了“江蘇制造”“中國制造”匠心而為、創(chuàng)新制勝、馳騁世界的追求與思考。

砥礪前行  “傻傻”扎根電纜行業(yè)

1967年6月，在溧陽縣煤建路上，上上電纜的前身——“溧陽縣砂輪廠”成立。當時，廠內擁有職工總數15人，鐵鍋、木架等原始設備6只，購進半成品原料生產油石、砂輪銷售，年產值2.71萬元，利潤僅0.41萬元。

1971年1月，溧陽縣砂輪廠轉型為“溧陽縣電線廠”。經過一番艱辛摸索，第一批普通塑料電線在一切從簡的廠房內問世，并緩慢形成系列電線產品生產能力，但產品檔次太低，只能作為“候補供應單位”。

隨著礦用信號電纜的成功研制，企業(yè)完成了由生產電線為主向生產電纜為主的重大轉變，1987年正式更名為“溧陽縣電纜廠”。就在同一年，經廠內外廣泛征集，“上上”一詞經千挑萬選被最終選用，并作為產品商標在工商局正式注冊，“上上”品牌終于在企業(yè)歷經20年曲折發(fā)展后應運而生。

 1998年8月，“江蘇上上電纜集團”正式成立。至此，企業(yè)名和商標名合而為一，同為“上上”。 2001年9月，上上完成股份制改造，成為民營企業(yè)。改制大大激活了發(fā)展活力，上上進入發(fā)展快車道。伴隨著“上之又上”的積極寓意，上上在隨后的歲月里蓬勃發(fā)展。

50多年發(fā)展路，不可避免會遇到風險，但勝利往往屬于堅定者。在丁山華記憶中，上上電纜最驚心動魄的一次風險，是針對西廠區(qū)的技改。“那是上上電纜建廠以來最大規(guī)模的一次技改。當時計劃投23個億，分三期建設。2008年底一期橡纜項目還沒結束，金融危機來了，二期超高壓頂著風暴繼續(xù)上?！彼f，當時很多人不看好，而事實證明，“經歷了驚險、收獲了驚喜”。當時上上電纜中、低壓電纜已經形成規(guī)模，要做全系列電力電纜，超高壓就是點睛之筆。那一次技改讓這一筆完美落定，讓上上電纜的產品檔次、規(guī)模上了新臺階。

“上上除了電纜還是電纜，一心一意把電纜做好?！鄙仙想娎|董事長丁山華說，以前也有很多機會，比如上市，比如投資，再比如搞房地產，但他都沒有行動，一直“傻乎乎”地只做電纜。丁山華把這種“傻傻”的精神，鐫刻進了上上電纜發(fā)展的每一步。他堅信，只有把產品做精、做專、做到極致，才能贏得市場，才能行穩(wěn)致遠。專業(yè)化、規(guī)?；a帶來了規(guī)模效應，也成為上上電纜強有力的競爭優(yōu)勢之一。上上電纜第四個廠區(qū)已破土動工，投產后上上電纜的專業(yè)化、規(guī)模化生產優(yōu)勢將進一步增強。

人誠品優(yōu) “上上”品質家喻戶曉

上上電纜的核心價值觀是“人誠品優(yōu)”。人誠，便是誠信立業(yè)；品優(yōu)，便是質量優(yōu)先?！罢\信是立業(yè)之本，任何時候都不能丟?！痹诙∩饺A看來，好人品才能做出好產品。他經常說，不講誠信，都做一次性買賣，企業(yè)沒有回頭客早晚垮掉。

2006年，上上電纜中標新加坡電力公司3000萬美元大單。然而中標后沒多久，銅價暴漲，粗略估算，光銅就要虧損7000萬人民幣。怎么辦？執(zhí)行就要虧本，不執(zhí)行不僅得罪用戶，還要丟掉信譽。丟的不光是上上的信譽，更是中國企業(yè)的信譽。一番思想斗爭后，上上電纜決定，“咬口生姜喝口醋”，再難也要把這筆訂單完成。幸運的是執(zhí)行時銅價有所回落，損失降到1000萬元。但上上電纜的誠信舉措感動了客戶，新加坡電力公司與上上結成戰(zhàn)略合作伙伴。而這一事件傳開后，來自國外市場的訂單紛至沓來。

“在上上，質量比天大，產品質量一定要做到萬無一失，否則就是一失萬無?！睂τ谫|量，自上上董事長丁山華1983年進廠以來幾乎是逢會必講，而一講就講了幾十年。他坦言道，“事實上，我是一直帶著私心在抓質量，為什么這么說？質量擺在桌面上是為了客戶，但歸根到結底是為了我們自己。做好了，用戶認可了，我們才有長久生存可能?！?/p>

為了不斷提升產品質量，上上先后建立了質量、安全、環(huán)境、核質保等九大標準體系，形成各類標準超過6000個，標準化的管理體制成為保障上上質量運行的基石。

2001年，上上在行業(yè)內率先導入ERP信息系統(tǒng)，開創(chuàng)性地將信息化管理與質量管理融為一體，從此上上的質量管理開始走向規(guī)范化、數據化、精細化。質量報告每周一次，從人、機、料、法、環(huán)、測六大方面全面分析，上至董事長下至管理者一目了然，發(fā)現問題立即整改。針對電纜生產動態(tài)定型的特性，2011年，上上還建成了國內乃至國際上唯一的超高壓信息化控制系統(tǒng)，實現了超高壓電纜生產的全過程、全方位的質量控制，目前，上上超高壓電纜的過程質量控制水平已步入世界前列。2016年，上上研發(fā)了電纜行業(yè)首個中壓電纜遠程監(jiān)控系統(tǒng)，用戶在家就可以監(jiān)測到產品質量生產的全過程，生產過程都是現場直播。

技術創(chuàng)新 民族品牌享譽全球

一直以來，上上電纜對研發(fā)創(chuàng)新孜孜以求、不斷攻堅克難,彰顯出蓬勃向上的創(chuàng)新力量。做精常規(guī)產品的同時，一直努力開發(fā)特種產品、拳頭產品，這是上上電纜保持競爭優(yōu)勢的“關鍵一招”。

三代AP1000殼內核電纜的成功研發(fā)是上上二十年磨一劍的結晶。早在2008年，在成功研發(fā)二代、二代半核電纜之后，上上便提前啟動了三代核電纜的研發(fā)。AP1000堆型是全球建造的首座三代安全型核電站，其使用電纜不僅壽命由二代的40年提高至60年，同時還要經受住事故條件下“高溫、高壓、高輻射”等嚴苛考驗。作為核島內用的殼內核電纜，技術難度之高更是史無前例。因此，AP1000殼內核電纜又被業(yè)內稱為“皇冠上的明珠”。

2010年底，國核工程有限公司在全球范圍內進行AP1000核電站用電纜招標，起初上上中標殼外電纜，國外一家公司中標殼內電纜。然而，三個月后，國外公司在分析技術難度后知難而退選擇放棄，最后上上接過這個世界難題，承擔了殼內、外三代核電纜研發(fā)重任。為推進三代核電站國產化進程，上上爭分奪秒，日夜攻堅奮戰(zhàn)，僅用不到兩年時間，AP1000殼內電纜成功研發(fā)，一舉填補了世界空白。

目前，上上電纜已成功介入四代核電建設，國內在建的、運行的核電站幾乎都有上上電纜，上上核電纜研發(fā)制造水平已步入世界前列。與此同時，一大批高技術含量的新能源汽車用電纜、港口機械用卷筒電纜、柔性防火電纜、風能用耐扭電纜、光伏電纜、岸電電纜、軌道交通用機車電纜等均已批量進入市場，成為上上電纜新的增長點。

豐碩的成果背后是完善的技術體系作支撐。依托一站兩中心，上上先后建立了8個可靠性實驗室、10個材料研發(fā)分析實驗室，3個工藝工裝研究室，為技術創(chuàng)新搭建了高起點的研發(fā)平臺。同時上上瞄準國際前沿技術進行新材料新產品的開發(fā)，搶占電纜技術制高點。目前，上上參與國家/行業(yè)標準制修訂30多項，承擔多項國家863、火炬計劃，擁有國家專利180多項，30多項技術達到國際先進水平，技術研發(fā)能力逐步從跟隨者走向引領者。正如董事長丁山華所規(guī)劃的那樣，上上，不僅要做中國的上上，更要做世界的上上，成為全球電纜制造業(yè)的引領者，樹立民族線纜品牌的新形象。